Fusteria Vidal

19/01/2018

VIDAL GERMANS progressa en l’esqueletatge del moble d’oficina i de perruqueria

Multiplica la seva productivitat gràcies a una taula nesting, de RIERGE.

 

FUSTERIA VIDAL GERMANS neix en 2001, quan es jubila en Miquel Vidal Aguilera i agafen les regnes del negoci els seus fills Xavier i Bartomeu.

“La fusteria va néixer enfocada al modelisme per a l’automoció, però aviat va derivar cap al món del sofà. Abans es fabricava aquest moble d’una altra manera -senyala en Xavier Vidal-. Corria l’any 1971 quan mon pare començava a fabricar les primeres armadures per a la tapisseria”.

 

 

El client de VIDAL GERMANS és el tapisser. Qui acaba els sofàs i les butaques. Es respecta, per a cadascun d’ells, l’exclusivitat de determinats models.

Avui el negoci s’ha diversificat, i l’empresa treballa amb tot el segment professional del descans. La firma barcelonina avança en l’univers del contract: cadenes hoteleres, aeroports i grans instal·lacions en general; i també amb notable èxit en els mercats de la perruqeria i de l’oficina.

Geogràficament, VIDAL GERMANS té gairebé tots els seus clients a Catalunya, i observa amb plaer com molts dels seus productes conformen l’esquelet de mobles de gran qualitat i alt valor afegit que marxen a Russia o a l’Orient Pròxim. “Nosaltres mai no donem el moble acabat -aclara en Bartomeu Vidal-. El servim llest per ser entapissat”.

Per això, entre les principals virtuts de VIDAL GERMANS estan la flexibilitat en la producció i la rapidesa i capacitat de servei.

 

 

QUANTITAT I VARIETAT DE PRODUCTES

FUSTERIA VIDAL GERMANS fabrica al voltant de 50 unitats setmanals d’armadures per al segment “Home”: butaques i sofàs. En perruqueria i oficina la xifra s’eleva a 150 unitats per setmana. Són números que varien en funció de l’article fabricat i de la seva complexitat. “Hi ha models de sofàs dels quals hem arribat a fer 5.000 unitats en un any”.

El client determina amb quin material s’ha de treballar. La fusta massissa, sola o combinada amb aglomerat o DM, són omnipresents en l’esqueletatge d’un moble de descans. VIDAL GERMANS treballa amb taulers de primera qualitat, i amb fusta certificada de Pi Nòrdic o Pi Silvestre, de gran resistència a la torsió.

Tot això amb un disseny modern, d’acord als gustos actuals i completament allunyat dels models clàssics d’abans.

 

MÉS PRODUCTIVITAT AMB RIERGE

A partir d’un disseny, que habitualment ve directament del client, correspon a VIDAL GERMANS traçar amb el programa MASTERCAM la forma òptima de fabricar l’estructura d’un moble. “Construïm l’armadura per capes -explica Xavier Vidal-, i ordenem des de l’oficina tècnica els mecanitzats que s’han executar sobre cada peça. L’estructura ha de ser entapissable. I el producte final ha de ser bonic, robust, funcional i ergonòmic, amb tota la precisió que ens garantitza un control numèric, i també amb el know how que aquesta empresa acumula a l’hora de dissenyar la millor armadura per un seient”.

Els clients, en efecte, confien en l’experiència de VIDAL GERMANS. “Ens mostren un moble acabat, i ens demanen que construïm la seva estructura -apunta Bartomeu Vidal-. Aquest moble pot viatjar molt lluny. Hem de garantitzar que funcionarà a la perfecció. Mai no ha de tornar a la fàbrica; seria un gran problema”.

Després de la gran crisi, VIDAL GERMANS treballa amb menys operaris, tot i que amb millor maquinaria. “Fabriquem les mateixes armadures, però amb menys problemes i menys pressió pels terminis d’entrega -coincideixen els germans Vidal-. La nova màquina de RIERGE requereix 2 hores per a fer el mateix que el nostre antic centre de mecanitzat feia en 10 hores”.

Una de les claus passa per la incorporació del sistema Nesting en el procés productiu. “Ara no hi ha manipulació de les peces. Abans les havíem de tallar totes abans de passar al control numèric. La RIERGE rep els panells sencers i procedim a tallar, fresar i mecanitzar, en una única passada. Evitem processos intermitjos i a més, la màquina, degut al seu sistema de subjecció exclusiu, és capaç de treballar a alta velocitat sense que les peces, fins i tot les petites, es moguin. A tot això s’ha de sumar la precisió i qualitat dels acabats; les peces queden totes perfectes, des de la número u fins a la mil”.

 

 

UNA MÀQUINA A MIDA

El centre de mecanitzat RIERGE adquirit per VIDAL GERMANS mostra una taula petita, i ocupa un espai mínim dins el taller. Tanmateix, presenta unes capacitats aclaparadores.

“Per fabricar les armadures dels mobles, generem peces petites i variades -explica en Xavier Vidal-. RIERGE ha construït la màquina a la mida de les nostres necessitats, que vé marcada per l’amplada i allargada màximes de l’aglomerat que hi mecanitzem: 2,44 x 1,22 metres. També hem ampliat el marge de la Z, amb la qual podem mecanitzar fins a tres taulells simultàniament. Per últim, hem incrementat la capacitat de succió de la taula, que ja de sèrie està entre les millors del mercat”.

 

Les peces no es mouen i la producció es triplica.
Fruit del diàleg amb el client i la flexibilitat en el sistema de construcció de maquinària, el client de RIERGE queda plenament satisfet amb una màquina concebuda per a realitzar, de la millor forma possible, un producte determinat.