Procesos

Tecnología & Desarrollo

En Rierge desarrollamos nuestros productos a través de nuestra oficina técnica.

Construimos en nuestras instalaciones todos los componentes de calderería, desarrollamos nuestro propio software y adaptamos soluciones de mercado a nuestros productos, soldamos, mecanizamos, construimos los elementos de planchisteria, diseñamos y construimos los cuadros eléctricos, programamos y parametrizamos todos los elementos electrónicos, pintamos, ensamblamos los componentes y realizamos la puesta en marcha de nuestros centros de mecanizado cnc.

Nuestro personal cualificado realiza el diseño y el esquema del cuadro eléctrico y en nuestras instalaciones realizamos el montage de los diferentes elementos, identificando cada uno de los cables, los cuales también confeccionamos, soldamos los terminales y comprobamos cada uno de ellos, con el fin de tener la seguridad de que no se produzca ningún fallo de conexión.

La mayoría de nuestras máquinas, son tratadas estabilizando todas las piezas que han sufrido tensiones por su fabricación en origen o en el transcurso del proceso de fabricación de la máquina.

Estas piezas son tratadas con calor durante un período de 24 h. llegando a una temperatura de 600 ºC, con el fin de que durante el proceso sean eliminadas las tensiones internas que deriven a una deformación de la estructura con el paso de los meses, lo que comportaría una pérdida de precisión y un desgaste superior de los elementos de tracción y traslación como son guías, husillos, patines y cremalleras.

Mecanizado

Los puntos de apoyo de las guías de precisión, cremalleras, husillos, soportes y demás puntos de apoyo son mecanizados, para garantizar un perfecto asentamiento y paralelismo, garantizando así una máxima precisión de la máquina.

Ensamblaje

Cuando recibimos los componentes fabricados por los diferentes departamentos de la empresa, empieza la labor de ensamblado de los elementos, en este proceso es donde confluye el trabajo de todo un equipo y donde todo tiene que encajar con la máxima precisión. Son cientos de piezas que configurarán un producto de alta calidad, para conseguir la máxima satisfacción de nuestros clientes.

Control de Calidad

Todos los ejes son calibrados con interferómetros láser para poder compensar las diferencias de paso que puedan tener los elementos de tracción como cremalleras, husillos o reductores.

El escuadrado entre los diferentes ejes, se realiza también con equipos láser, lo que nos garantiza una alta precisión y perfección en los mecanizados.

Incorporamos las últimas tecnologías de medición para una perfecta alineación y compensación de los ejes de tracción.
Una vez terminadas las máquinas, pasan por un estricto control de calidad realizando el Test de Circularidad, Escuadrado, Repetitividad, Precisión, Lateralidad y Regulación de Servos por medio del Sistema Ballbar y se efectúan pruebas de comprobación de todas la funciones.

En máquinas de grandes dimensiones, se usa el Láser Tracker para la alineación del ensamblaje, la instalación y alineación de las máquinas.

Estos equipos nos emiten documentación para la emisión de Certificación ISO. 

Conexión vía módem

El módulo TELESERVICE, está compuesto por un modem, instalado en el pupitre de control y software de comunicaciones para acceder desde nuestro ordenador al CNC vía internet.

Este sistema nos posibilita ofrecerle soporte técnico a distancia, orientándole en la programación y a la vez poder realizar el diagnóstico de cualquier fallo, bien en el programa o en el sistema, importar y exportar ficheros, visualizar entradas y salidas y la posibilidad de intervenir sobre el equipo.

En la máquina van dispuestas tomas externas de conexión USB y de auriculares para poder estar conectado con nuestro departamento SAC vía Skype.

Regístrese y acceda

Nuestros clientes pueden tener acceso a la zona Club Clientes donde pueden descargarse todo tipo de documentación técnica y comercial.

Nuestra SUITE X4, desarrollada en nuestro departamento de Software, crece día a día y nos ofrece más prestaciones de intercomunicación entre programas y facilita a nuestros clientes el uso de la máquina, trabajando en un solo entorno, fácil y didáctico.

Nuestro servicio técnico está dotado de los elementos necesarios para poder evaluar a distancia la naturaleza de la intervención. En un 80% de los casos se solventa por vía telemática, pero en el caso de que sea necesaria una intervención in situ, nuestros técnicos se desplazarán para solucionarlo.

Todas nuestras máquinas de nueva generación año 2009, están equipadas con módem de conexión a Internet y tomas externas de conexión de memoria USB así como para conectar auriculares y micro para que el cliente pueda establecer contacto con nuestro departamento SAC a través de Skype para recibir asistencia remota y ayudarle en las dudas que pueda tener.