L’apparition de nouveaux matériaux depuis quelques années, dans la construction civile tout comme dans la fabrication de meubles et dans la menuiserie, a fait que nous, les fabricants, nous devons adapter les machines qui, en principe, étaient conçues pour travailler le bois ou des fibres comme les résines, aluminium, plastiques et autres matériaux similaires.

Vous trouverez ci-dessous quelques uns des matériaux qui, de nos jours, font partie de notre secteur :

Résines phénoliques

On les utilise dans la fabrication de mobilier sportif, scolaire et de bureau. Ayant plusieurs compositions, il s’agit d’un matériel idéal pour les laboratoires et hôpitaux, tant dans la fabrication de mobilier que dans le revêtement mural ( intérieur et extérieurs), le mobilier urbain, les parcs  infantils…

Elles sont également utilisées dans l’industrie de l’automobile et de l’aéronautique, comme isolants élèctriques, dans la construction de voies ferrées… une infinité d’utilisation.

Elles résistent à la température, aux dissolvants, acides, abrasion. Elle a de bonnes propriétés électriques et une stabilité thermique, des propriétés anti corrosives et isolantes, selon le type de résine et sa concentration.

 

 

Paneles Composites

Ces panneaux forment un composé d’aluminium qui permet de plier et de courber.

Il est composé de deux couches d’aluminium et un noyau thermoplastique.

Grâce à ses propriétés, il peut être installé à l’extérieur, évitant la corrosion, il est résistant au feu et posséde des propriétés isolantes du bruit, des vibrations et absorbe les déformations qui peuvent être provoquées par des épisodes sismiques.

Il existe tout une gamme de couleurs et de finitions qui, avec sa maniabilité, nous offrent la possibilité de créer des oeuvres design.

Normalement, pour l’installation qui est réalisée sur des structures métalliques, est apposé un plateau avec des opérations d’usinage pour les accrocher aux voliges placés sur la façad.

 

 

Honeycomb

Panneaux structuraux en nid d’abeille aluminium avec traitement anticorrosif et plaque en aluminium sur chaque face et protégés par un plastique de protection.

Les caractéristiques principales de ces panneaux sandwich sont leur rigidité en même temps  que leur légèreté. Le fait qu’il soit un parfait isolant acoustique et thermique et sa vaste de gamme d’options qui permettent la manipulation, l’usinage, le pliage et le recourbement,  font de l’Honeycomb un produit idéal des applications architecturales et ferroviaires, dans le secteur naval et industriel.

Cloisons de division, sols, toits, portes, plateformes et tout type de mobilier ainsi que les intérieurs de bâteaux, trains, autobus, caravanes et autres moyens de transport sont fabriqués avec ce genre de panneaux.

L’on peut citer d’autres secteurs comme celui des ascenceurs, salles blanches, machinerie industrielle etc.

 

 

 

Corian

C’est un mélange de minéraux naturels et de polymère acrilique.

Il est fabriqué en formes de plaques, possède une vaste gamme de couleurs et forment des  éviers,  lavabos.

Il s’agit d’un matériel design polyvalent, avec une multitude d’applications parmi une large gamme e secteurs. Au domicile, pour les cuisines et salles de bains, élèments de mobilier et l’éclairage. L’on peut aussi le trouver dans les magasins, restaurants, hôpitaux, bureaux… et dans n’importe quel endroit où le design et un rendu durable sont importants.

 

 

 

Fibre de verre

La fibre de verre est le résultat du mélange de filets de verre avec une résine Epoxi laquelle, initialement, est liquide pour ensuite se solidifier et conserver la forme finale ou celle acquise via le moule.

Les caractéristiques de la fibre de verre sont :

• Excellent isolant thermique
• Inerte face à de nombreuses substances y compris les acides
• Grande maniabilité
• Hautement résistant à la traction

Pour ses caractéristiques propres en tant que matériel, la fibre de verre est utilisée pour divers usages industriels et artistiques. Parmi les plus importants, l’on trouve : l’artisanat ou le bricolage, les pièces nautiques contenues dans les planches de surf, wind-surf, voiliers, canots… Elle est également utilisée dans le domaine artistique, dans des sculptures et pièces complètes. Ses propriétés ( on peut la modeler facilement) en font un matériel idéal pour ceux qui désirent travailler avec de la fibre de verre.

 

 

 

Fibre de carbone

La Fibre de Carbone (FC) a d’abord été développé pour l’industrie spatiale. Désormais, son prix ayant baissé, elle s’est étendue à d’autres  domaines : l’industrie du transport, de l’aéronautique, sport de haut niveau, et dernièrement, nous trouvons la FC même dans les portefeuilles et montres.

La FC est composée de nombreux fils de carbone en forme de brin. Il existe plusieurs types de FC avec des propriétés différentes, convenant à de multiples applications.

Sa résistance est presque 3 fois supérieure à celle de l’acier et sa densité 4,5 fois inférieure.

D’autres caractéristiques sont très appréciables dans la fibre de carbone comme la résistance à la corrosionm au feu et inertie chimique et la conductivité élèctrique. Face à des variations de température, elle garde sa forme. La fibre de carbone est un polymère transformée en fibre.

Elle est utilisée dans l’industrie du transport, en particulier dans celui de l’aérospatial et aéronautique, mais chaque jour il occupe une place encore plus importante dans l’automobile.

 

 

 

Panel Sandwich

Un panneau sandwich typique, posséde une structure de 3 couches. Les surfaces rigides, avec un module relativement haut en élasticité sont gardées à distance par un noyau léger, lequel a une rigidité flexionnelle suffisante pour supporter la plus grande partie des efforts de découpe. Le noyau agit aussi comme une couche d’isolation thermique efficace.

Les panneaux sandwich sont, de nos jours, disponibles pour une grande variété d’applications: façades, couvertures, faux-plafonds, cloisons internes, en particulier dans ces grands bâtiments industriels aux exigences strictes d’isolation thermique.

Utilisations dans le génie civil: hangars industriels, aéroports, bâtiments administratifs, maisonnette et maisons préfabriquées, hôtels, centres d’exposition, laboratoires et salles blanches, blocs opératoires, salles de peinture, centrales élèctriques, usines de recyclage, pavillions omnisports, grandes surfaces-centres commerciaux, enveloppe de maisons.

Utilisations dans l’industrie alimentaire: chambres froides, salles de conservation, tunnels de congélation, salles blanches…

Tous ces matériaux ont un point en commun: ils sont pratiquement tous inaltérables à l’humidité, résistants aux agents corrosifs et ne requierent pas d’entretien. C’est pourquoi ils sont idéals pour l’extérieur ou l’intérieur où les environnements sont agressifs et où une propreté irréprochable est éxigé (risque de contagion).
En même temps, ce sont des matériaux agréables à regarder, avec de vastes gammes de textures et couleurs. En outre,ils permettent une réalisation de montages complexes, ils peuvent être sérigraphiés dans certains cas, et l’on peut personnaliser l’installation, selon les goûts du client.

Nous disposons de centres d’usinage spécialement conçus pour l’usinage de ces matériaux, en plus d’une solide expérience dans ces derniers.

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